壓鑄技術(shù)已經(jīng)被頻繁用于我們的工業(yè)生產(chǎn)中了,我們能夠制作出各種各樣的零件就是得益于這項(xiàng)技術(shù)。壓鑄,是一種將熔融合金液倒入壓室內(nèi),以高速充填鋼制模具的型腔,并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法,
壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點(diǎn)是高壓和高速??梢赃M(jìn)行壓鑄的金屬有很多,我們今天就來講講鋁合金壓鑄,在鑄造時(shí)我們會(huì)發(fā)現(xiàn)會(huì)產(chǎn)生氣孔,那么,對(duì)于鑄造氣孔的解決方法都有哪些呢?一起來看看吧!
首先分析導(dǎo)致氣孔的產(chǎn)生的原因,再采取對(duì)應(yīng)的措施。
(一)選擇干燥,干凈的合金材料。
(二)控制的熔融溫度不要過熱,脫氣處理。
(三)鑄造工藝參數(shù)的合理選擇,尤其是注射速度。調(diào)速高速切換起點(diǎn)。
(四)順序填充幫助型腔氣體的排出,澆I:1和流道具有足夠的長度,要大干50ram,有利于合金液的平穩(wěn)流動(dòng)以及氣體排出??梢愿淖儩睮:l的厚度,方向,在孔處設(shè)置溢流槽,排氣槽。溢流品截面積的總和的不少于??澆口截面60%截面積的總和,或排渣效果差。
(五)選擇性能好的涂料和噴霧量控制。
選擇合適的壓鑄機(jī),壓鑄機(jī)是壓鑄生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,其性能的好壞客觀決定了壓鑄件的優(yōu)劣。正確選擇壓鑄機(jī),對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本至關(guān)重要,壓鑄機(jī)的性能取決于兩個(gè)方面。
足夠的鎖模力:防止金屬溶流壓力出現(xiàn)飛邊、飛料。足夠的注射能力:保證壓鑄時(shí)不造成工模過熱或大量溢流,同時(shí)保證機(jī)器具有充分能力輸送足夠的熔融金屬,并在短時(shí)間內(nèi)以所需的速度,填充型腔。
壓鑄模具流道設(shè)計(jì),由于鋅合金必須在短時(shí)間內(nèi)充填型腔,因此壓鑄模及其流道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)制作比塑膠模具要求高得多。
流道系統(tǒng)是引導(dǎo)金屬溶液以一定的方式填充型腔,它對(duì)金屬液的流動(dòng)方向、壓力傳遞、填充時(shí)間、排氣條件、模溫分布都起著重要的作用。同時(shí)也是決定壓鑄件質(zhì)量的重要因素。壓鑄模具的流道系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則應(yīng)該從鵝頸管向澆口聚合,避免尖銳彎角,流程通徑表面要光滑,以便減少阻力,保持液態(tài)鋅合金的流動(dòng)速度。
以上介紹了鋁合金壓鑄解決鑄造氣孔的方法,希望對(duì)你有所幫助!如果有其他的問題也可以來咨詢我們!我們是一家模具加工廠家,專業(yè)從事鋅壓鑄、鋁壓鑄、鋁合金壓鑄件、鋅壓鑄件、精密塑料膜制造,如果您有需求,歡迎聯(lián)系我們!