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伴隨著鑄件樣子的多元性，重力鑄造模具也各有不同。即使同一零件選用不一樣的鑄造工藝，模具方式也通常不一樣，但不管怎樣，重力鑄造模具都是有其關(guān)聯(lián)性。

**，挑選適宜的鑄造工藝。鑄造工藝的品質(zhì)可以直接影響到鑄件的品質(zhì)和加工工藝的合格率。中國(guó)一些重力鑄造模具廠已逐漸選用凝結(jié)仿真模擬協(xié)同設(shè)計(jì)鑄造工藝。

根據(jù)對(duì)電池充電和凝結(jié)全過程的電子計(jì)算機(jī)仿真模擬，發(fā)覺和擺脫非常容易造成缺點(diǎn)的熱聯(lián)接一部分十分關(guān)鍵和合理，可以提升鑄造工藝設(shè)計(jì)方案的穩(wěn)定性，合理避免調(diào)節(jié)歷程中多余的模具返工。

次之，模具應(yīng)具備較好的熱導(dǎo)率。符合要求的厚模胚和控制模塊不但是模具使用壽命的合理確保，并且在模具持續(xù)工作中環(huán)節(jié)中對(duì)非定常的調(diào)整也起著特別關(guān)鍵的功效。

為了**地控制成本，節(jié)省原材料，一些模具廠盲目跟風(fēng)減少模具的合理薄厚，以實(shí)現(xiàn)減肥瘦身的目地。但這不但大幅度降低了模具的使用期限，并且使鑄件非常容易形變，危害了鑄件的外形尺寸精密度。比較嚴(yán)重的時(shí)候會(huì)造成鑄件大批量損毀，給軋鋼廠導(dǎo)致?lián)p害，乃至更明顯地危害模具廠自身的信譽(yù)。

第三，模具應(yīng)該有安全可靠的制冷系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)。制冷不但能有效的提升勞動(dòng)效率，還能調(diào)整鑄件的溫度場(chǎng)，操縱鑄件的散熱速率，危害鑄件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)和顆粒物規(guī)格，做到合理操縱鑄件物理性能的目地。

說白了，除氣是將凹模內(nèi)的汽體人力排出到凹模外，以降低鑄件孔隙度缺點(diǎn)的概率。與此同時(shí)，根據(jù)安裝排氣管塞調(diào)整部分小范圍的模具溫度，對(duì)避免和擺脫鋁合金型材裂開收攏起著關(guān)鍵功效。

第四，有與鑄造機(jī)相符合的模具定位裝置和便捷的模具重裝系統(tǒng)。定位裝置不但是確保鑄件規(guī)格、降低接縫處和毛邊的重要，也是確保鑄造機(jī)正常的運(yùn)轉(zhuǎn)的重要?？梢哉f，沒有好的定位裝置，就沒有好的達(dá)標(biāo)鑄件。

因?yàn)殇X合金型材，模具非常容易組裝和拆裝。

鋁合金型材重力鑄造時(shí)，必須按時(shí)拆板、噴涂、修模。假如拆裝不方便，會(huì)提高職工的勞動(dòng)效率，占有大量的工作時(shí)間，減少生產(chǎn)量和高效率。

今日我就在這里介紹一下，感謝觀看。