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伴隨著鑄件樣子的多元性，重力鑄造模具也不一樣。即使同一部分選用不一樣的鑄造工藝，模具方式也通常不一樣，但不管怎樣，重力鑄造模具依然有其關(guān)聯(lián)性。重力鑄造模具。

**，務(wù)必選用適宜的鑄造工藝，鑄造工藝的品質(zhì)與鑄件的質(zhì)量和加工工藝生產(chǎn)效率立即有關(guān)。一些中國模具生產(chǎn)商早已逐漸應(yīng)用凝結(jié)仿真模擬來協(xié)助鑄造工藝設(shè)計方案。

根據(jù)對電池充電和凝結(jié)全過程的電子計算機仿真模擬，發(fā)覺非常容易造成缺點的熱結(jié)一部分并擺脫，對提升鑄造工藝設(shè)計方案的穩(wěn)定性，合理避免調(diào)節(jié)歷程中多余的模具返工十分關(guān)鍵和合理。

次之，模具應(yīng)具備較好的容熱工作能力。符合要求的厚模胚和控制模塊不但是模具使用壽命的合理確保，并且在模具持續(xù)工作中環(huán)節(jié)中非定常的調(diào)整起著特別關(guān)鍵的功效。

為了**地控制成本，節(jié)省原材料，一些模具廠盲目跟風減少模具的合理薄厚，以做到緩解總重的目地但這不但大幅度降低了模具的使用期限，并且使鑄件非常容易形變，危害鑄件規(guī)格精密度，比較嚴重造成鑄件大批量損毀，導致軋鋼廠損害，更比較嚴重的是危害模具廠自身的信譽。

第三，模具應(yīng)該有安全可靠的制冷系統(tǒng)和拔氣系統(tǒng)軟件。根據(jù)制冷，不但可以高效提升勞動效率，還能夠調(diào)整鑄件溫度場，操縱鑄件制冷速率，危害鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)組織架構(gòu)和顆粒物規(guī)格，完成有效的操縱鑄件物理性能的目地。

說白了，拔氣就是指凹模內(nèi)的汽體人力排出來凹模，以降低鑄件造成孔隙缺點的概率。與此同時，根據(jù)安裝排氣管塞，還能夠調(diào)整部分小范圍的模具溫度，對避免和擺脫鋁合金型材裂開和收攏具備關(guān)鍵功效。

第四，務(wù)必有與鑄造機相符合的模具定位裝置和便捷的模具重裝系統(tǒng)。定位裝置不但是確保鑄件規(guī)格，降低接縫處和毛邊的重要，也是確保鑄造機正常的作業(yè)的重要。可以說，沒有好的定位裝置，就沒有好的達標鑄件。

模具務(wù)必便于組裝和拆裝，由于鋁合金型材>鋁合金重力鑄造務(wù)必每過一定時間拆裝模具，再次噴漆和維修模具。假如拆裝不方便，必定會提高職工的勞動效率，占有大量的工作時間，減少生產(chǎn)量和高效率。