發(fā)布時(shí)間：2022-11-04 13:21:54
瀏覽次數(shù)：1995雖然設(shè)備是保證產(chǎn)品質(zhì)量必不可少的因素，但是模具在鑄造中的作用也是非常重要的。特別是對于鋁合金汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)來說,模具的程度和耐用程度對產(chǎn)品質(zhì)量有明顯的影響。
黑色金屬鑄造，模具更多是為了形成模具型腔。一般情況下，模具本身不直接與熔融金屬接觸，特別是對于形狀復(fù)雜的非金屬型鑄件。與熱熔金屬接觸的是造型材料，主要是型砂，這使得造型材料成為影響鑄件質(zhì)量的主要因素。而鋁合金重力鑄造則不同。由于鋁合金熔點(diǎn)低，鑄造性能好，在大批量生產(chǎn)中，鑄件的形狀一般都是用模具直接成形，如發(fā)動(dòng)機(jī)的鋁合金缸體、缸蓋等，不僅有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，更重要的是通過調(diào)整模具在不同部位的溫度分布，可以控制鑄件的顯微組織和晶粒尺寸，提高鑄件的質(zhì)量。
隨著鑄件形狀的復(fù)雜，鋁合金的重力鑄造模具有所不同。即使是同一個(gè)零件，鑄造工藝不同模具的形式往往也不一樣，但無論如何，鋁合金模具的重力鑄造還是有其共性的。
首先，必須選擇合適的鑄造工藝。鑄造工藝的好壞直接關(guān)系到鑄件的質(zhì)量和鑄造工藝的成品率。國內(nèi)部分模具廠商已經(jīng)開始使用凝固模擬進(jìn)行鑄造工藝的輔助設(shè)計(jì)。通過對充型凝固過程的計(jì)算機(jī)模擬，發(fā)現(xiàn)并克服容易產(chǎn)生鑄造缺陷的熱點(diǎn)，對于提高鑄造工藝設(shè)計(jì)的可靠性，有效防止模具在調(diào)試過程中不必要的返工是非常重要和有效的。
其次，模具應(yīng)該有不錯(cuò)的熱容量。較厚的模架和符合要求的模塊不僅是模具壽命的有效保證，而且對模具連續(xù)工作過程中溫度場的調(diào)整也起到了非常重要的作用。有些模具工廠為了降低成本，節(jié)省材料，盲目降低模具的有效厚度，以達(dá)到減重的目的。但這不僅大大降低了模具的使用壽命，還會(huì)使鑄件容易變形，影響鑄件的尺寸精度。嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致鑄件批量報(bào)廢，給鑄造廠造成損失，更嚴(yán)重的是對/kloc-造成損害。
第三，模具要有可靠的冷卻系統(tǒng)和抽氣系統(tǒng)。通過冷卻，不僅可以有效提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，還可以調(diào)整鑄件的溫度場，控制鑄件的冷卻速度，從而影響鑄件的內(nèi)部組織和晶粒尺寸，達(dá)到有效控制鑄件機(jī)械性能的目的。顧名思義，抽氣就是人為地將型腔內(nèi)的氣體排到型腔外，以降低鑄件產(chǎn)生氣孔缺陷的可能性。同時(shí)，通過增加排氣塞可以調(diào)節(jié)局部小區(qū)域的模具溫度，對防止和克服鋁合金的開裂和收縮有重要作用。
第四，必須有與鑄造機(jī)配套的模具定位裝置和方便的模具安裝系統(tǒng)。定位裝置不僅是保證鑄件尺寸、減少接縫和毛刺的關(guān)鍵，也是保證鑄造機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵?？梢哉f模具沒有好的定位裝置，就不會(huì)有好的合格鑄件。模具必須便于安裝和拆卸，因?yàn)殇X合金是重力鑄造，模具必須定期拆卸噴漆和修模。如果拆卸不方便，必然會(huì)增加工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，占用更多的勞動(dòng)時(shí)間，降低產(chǎn)量和效率。
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