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在鋁合金鑄件的生產(chǎn)過程中，由于操作不當(dāng)或工藝不合格，經(jīng)常出現(xiàn)氣孔缺陷。鑄件一旦出現(xiàn)氣孔，往往會因質(zhì)量問題而報廢，從而增加生產(chǎn)成本。但是鋁合金鑄件氣孔缺陷的原因很多。很多公司遇到問題總是手足無措。東潤推薦的鋁合金壓鑄件孔隙率解決方案:

為保證鋁合金熔體的除氣質(zhì)量，應(yīng)選擇好的精煉除氣劑，降低鋁液中的氣體含量，并及時清除液面上的熔渣、氣泡等氧化物，防止氣體再次進(jìn)入壓鑄件。

選擇合適的脫模劑。選用的脫模劑在壓鑄過程中不產(chǎn)生氣體，脫模性能好。

鋁合金壓鑄中氣孔的解決方法

確保模具排氣順暢，模具內(nèi)的氣體完全排出，尤其是在鋁液的最終聚合位置。

以模具的形式調(diào)整鑄造參數(shù)，充型速度不能太快，以免卷氣。鑄造溫度也應(yīng)該被很好地控制。

在產(chǎn)品和模具設(shè)計中應(yīng)注意抽芯和冷卻，盡量減少過大的壁厚差。

緊固件上常見的氣孔應(yīng)從模具和設(shè)計上加以改進(jìn)。